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激光焊接具有如下的优点：

　　1、激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、---大、残余应力和变形小，能在室温或特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接，焊接设备装置简单，不产生x射线。

　　2、可焊接如高熔点金属的难熔材料，甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接，对异形材料施焊，效果---，且具有很大的灵活性，可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。

　　3、激光束经---可获得很小的光斑，小件焊接加工定做，由于不受磁场影响且能精定位，因此，可进行微型焊接，佛山小件焊接加工，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

　　4、激光束易实现光束按时间与空间分光，小件焊接加工多少钱，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，因此，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

　　5、激光焊接因属无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，同时，其不需使用电极，因此没有电极污染或受损的顾虑，且易于以自动化进行高速焊接。亦可以数位或电脑控制。

窄间焊接的主要技术关键是看如何---两侧熔透和---电弧中心自动---并处于坡口中心线上，为此，---开发出多种不同的方案，因而出现了多种窄间隙焊接法。电子束焊，等离子焊，激光焊时，可采用对接接头，且不用开坡口，因此是更理想的间窄隙焊接法，这也是它广泛受到重视的原因之一。

在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也---了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的接头。